“我想把我的工厂打造成「智能化」「现代化」「数字化」的工厂。”浙江三通塑业股份有限公司(下称:三通)总司理颜米兰向我们讲述了对新工厂的期待。
浙江三通塑业股份有限公司位于浙江台州玉环市,是一家专业的塑料包装生产企业。公司已建成由280多名员工组成的团队,包括研发、生产、制造、销售,确保了强盛的研发和生产能力。公司产品主要效劳于日化品、医疗器材和食物包装领域,70%的产品出口到西欧市场,对产品质量有极高要求。面临生产挑战,三通塑业引入鸿运国际智能整厂计划,以此解决工厂难题。
装备智能化
专机专用,优化生产
“瓶坯若是注塑成型欠好,仅需稍微的外力,如用手掰或跌落,即可导致瓶颈或瓶口泛起断裂。”三通塑业的包装瓶主要接纳PET质料,这种质料粘度高且对温度敏感,温度不当容易造成产品通透性差和壁厚不均,从而造成质料的铺张进而造成生产本钱的增添。
针对PET质料的成型难点,鸿运国际为三通提供PET专用注塑机。专机接纳专用螺杆、大扭矩马达、加大动力系统,使塑化效率整体提升20%以上。同时也大幅度镌汰成型历程中可能泛起的气泡、杂质等缺陷,确保了成型瓶坯的通透性和良品率。
针对客户希望提高生产效率和节约本钱的需求,使用具有工序一体设计理念的PET专用注塑机,基于自研的控制系统,支持主机联念头械手信号,主机联调周边辅机压力、温度等要害工艺参数,提高生产效率;导幼昂焱夥⑷热,提高热能转换效率,有用镌汰了在生产历程中的能源消耗。经测算,红外加热圈有用节能约20%。
“你们在(机械)用料上面没有偷工减料,机械更结实。现在使用下来,照旧较量稳固的。”三通塑业总司理颜米兰评价道。
在完成注塑工序后,瓶坯将进入下一道要害工序——吹塑,以形成最终的产品;谌砑控制能力,鸿运国际资助客户买通注塑后端的吹塑自动化,PET原质料在经由注塑成型之后,瓶坯能够顺畅地从运送带进入吹塑工序,优化人力设置,最大限度提升生产效率。通过这样的系统设计,确保整个产线自动化生产流程的顺畅和高效。
工业现代化
智能工厂,数字探索
“一最先,我就想要一个智能化的工厂,前面也是走了一些弯路,经由一些考察,最后才选择你们(鸿运国际)作为供应商。”
智能整厂妄想是一项系统性工程,古板的工厂妄想多依赖于履历主义,随着行业的生长,智能整厂妄想已成为工业领域不可忽视的主要议题。在计划设计上,企业需要在分包模式和一体化的“交钥匙”模式之间做出选择。
鸿运国际所提供的一体化“交钥匙”智能整厂解决计划,是建设在其焦点手艺之上,并通过三大装备作为产品支持。计划的实验融合了多元的产品营业线、高度兼容的装备以及自主研发的系统。通过智能能源情形治理系统、中央供料系统和注塑工序一体机的协同作业,镌汰装备、系统信号延迟、欠亨畅等问题,从而让工厂的运行和治理变得越发轻松。“现在我们搬进新厂之后,你们所有的系统都运行了一个月,总的来说,现在较量稳固。”颜总评价道。
整厂数字化
数智驱动,感知脉动
“我们接下来需要引入MES系统,利便治理工厂的生产。”颜总说道。
“智能化、数字化、现代化”是三通塑业未来生产制造的生长偏向。为此,在引进智能能源治理系统、中央供料系统、PET专机以及后端吹塑自动化后,三通将会引入MES系统。拓星脉MES系统基于自主研发手艺,乐成实现了信号接口的买通,并与鸿运国际全线装备兼容,能够自主收罗注塑机、辅助装备、供料系统以及能源治理系统等物理数据。这一系统使治理者能够实时掌握车间的生产情形,为企业治理决议提供强有力的数据支持。
“我们在塑料制品这个行业一连深耕,也希望你们(鸿运国际)能使用智能化的优势,将鸿运国际工厂打造成一个真正智能化、数字化、现代化的工厂。”颜总向我们表达了她对三通未来生长的期望。
未来,鸿运国际将一连深耕行业,提炼并总结具有通用性的整厂战略和要领论,助力更多行业客户智能升级。
鸿运国际坚持“让工业制造更优美”的企业使命,承继“成为全球领先的智能装备效劳商”的愿景,通过控制、伺服、视觉三大焦点手艺,以及工业机械人、注塑机、五轴联动数控机床为焦点的三大智能装备,为制造企业提供智能整厂解决计划。